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如何將真石漆色差控制到最小!

發布時間:
2019/09/20 10:39
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【摘要】:
隨著真石漆的廣泛推廣應用,真石漆易産生色差而引起發花、易黃變、耐汙性差、漆膜發白等弊病也逐漸顯現出來,其中因色差而引起的發花輕則影響美觀,重則需要返工重塗,造成嚴重經濟損失,是真石漆實際應用中面臨的最普遍也是最棘手的問題。如何將色差控制到最小化,確保噴出來的牆面顔色上保持極大程度的一致,具體要從以下幾個方面做

隨著真石漆的廣泛推廣應用,真石漆易産生色差而引起發花、易黃變、耐汙性差、漆膜發白等弊病也逐漸顯現出來,其中因色差而引起的發花輕則影響美觀,重則需要返工重塗,造成嚴重經濟損失,是真石漆實際應用中面臨的最普遍也是最棘手的問題。如何將色差控制到最小化,確保噴出來的牆面顔色上保持極大程度的一致,具體要從以下幾個方面做

一、確保真石漆原材料的穩定

廠家要確保真石漆原材料的穩定,優質原材料主要指彩砂。彩砂供應穩定主要取決于彩砂供應商對真石漆廠家的支持力度。穩定的彩砂供應是真石漆色差控制到較小化的關鍵。

 

二、提高真石漆單缸産能

單缸産能越大,色差越容易控制。如20噸真石漆,1次和2~3次生産完成,色差肯定不一樣。1次生産的色差肯定要比2~3次的要小。同一色號的真石漆,生産的批次越多,色差也就越大。同一建築物,盡量一次下夠所需産品;需要不同時間批次供貨的,與廠家協商備好彩砂原料,減少在原材料環節的色差。

三、真石漆施工科學化

真石漆訂貨量越大,色差控制的難道也就越大。比如上百噸的貨。生産批次往往要多達數次。少說也要2~3次。小的廠家要達到9~10次,甚至更多。那麽在施工工程中,必須保證每一批次的真石漆噴塗在同一個牆面上,並預留一桶或半桶用于修補。建議施工同一批料用同一批人施工于同一面牆。整體牆面應由上而下,一氣呵成,避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會産生感官差異,注意某些顔色在背光和正光,陽光直射和折射情況下的顔色差異。

四、使用優良的塗裝工具

使用優良的塗裝工具以避免塗刷不均勻、厚薄不一。不同種類的産品嚴格按照該産品專屬施工工具,不可出現不同産品共用統一施工工具。施工環境也是必要的。確保施工時牆體溫度在5~40℃之間,含水率≤10%,空氣濕度≤85%按照正確的流程施工。